Ο πιό κοινός τύπος granulator που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία φαρμάκων είναι σήμερα μια υγρή κοκκιοποίηση που είναι διαθέσιμη και σε μια υψηλή κουρά και στο χαμηλό σχέδιο κουράς. Οι υψηλοί αναμίκτες κουράς είναι οι εντονότεροι ξάδελφοι της τεχνολογίας αναμικτών ενώ η lowshear διαδικασία χρησιμοποιεί ρευστοποιημένος - τεχνολογία κρεβατιών. Χαρακτηριστικό υψηλό granulator κουράς αποτελείται από ένα κύριο στροφείο στο κατώτατο σημείο της αίθουσας επεξεργασίας και ενός μπαλτά τοποθετημένου υψηλότερων επάνω στην αίθουσα.
Ο άξονας κύριας κίνησης μπορεί να εισαχθεί μέσω της κορυφής ή του κατώτατου σημείου της αίθουσας επεξεργασίας αλλά και σε περιπτώσεις το στροφείο μεταδίδει την ενέργεια κουράς με την κίνηση του προϊόντος κατά μήκος του πατώματος και των τοίχων της αίθουσας. Ο μπαλτάς κάθεται επάνω από τη διαδικασία σε μια λιγότερο πυκνή ζώνη, που προεξέχει έξω από τον τοίχο ή τη στέγη αιθουσών διαδικασίας, όπου αποτρέπει τα συσσωματώματα από το κτήριο με την επιστροφή του υλικού πίσω στο περιστρεφόμενο κρεβάτι του υλικού. Το υγρό συνδέσμων εισάγεται μέσω της στέγης της αίθουσας επεξεργασίας, χρησιμοποιώντας ένα υδραυλικό ακροφύσιο ή μια απλή συναρμολόγηση, και το υγρό διανέμεται ομοιόμορφα στη μάζα προϊόντων λόγω των δυνάμεων κουράς παρουσών.
Τοπ-οδηγημένα granulators θεωρούνται ευκολότερος να καθαρίσουν δεδομένου ότι η λεπίδα στροφείων σηκώνει της αίθουσας και η σφραγίδα είναι επάνω από περιστρεφόμενα κατώτατος-οδηγημένα τη Μασαχουσέτη granulators έχει χαρακτηριστικά τις σφιχτότερες ανοχές μεταξύ της λεπίδας στροφείων και της επεξεργασίας των τοίχων και του πατώματος μετατροπέων με αυτόν τον τρόπο που παρέχουν την υψηλότερη κουρά αλλά η σφραγίδα άξονων κάθεται στο υλικό. Granulators ρευστών κρεβατιών λειτουργούν σε ένα χαμηλό ή κανένα περιβάλλον κουράς. Το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία κάθεται σε μια οθόνη στο κατώτατο σημείο μιας κυλινδρικής αίθουσας επεξεργασίας και ο αέρας καταρτίζεται σκεπτόμενος στο κρεβάτι του υλικού.
Ο αέρας παρασύρει τα μόρια, που ανυψώνουν επάνω μέσα στην αίθουσα επέκτασης, αναγκάζοντας κατά συνέπεια τα μόρια για να ρευστοποιηθεί. Το υγρό συνδέσμων εισάγεται στην αίθουσα επεξεργασίας μέσω ενός υψηλού ακροφυσίου χρησιμοποιώντας τον αέρα διάσπασης σε άτομα για να δημιουργήσει τα λεπτά σταγονίδια που τα ψεκασμένα σταγονίδια συνδέσμων κάνουν την επαφή τα μόρια σκονών όπως ανα:στέλλω στον αέρα χωρίς τη μηχανική δύναμη παρούσα. Δεδομένου ότι αυτά τα σταγονίδια έρχονται σε επαφή με τα ανασταλμένα μόρια, τα μόρια είναι συνδεδεμένα μαζί διαμορφώνοντας τις ομάδες μεμονωμένων μορίων στους κόκκους. Δεδομένου ότι τα μόρια παρασύρονται στο ρεύμα αέρος, η άνοδος και μειώνεται έπειτα πίσω στο κατώτατο σημείο της αίθουσας επεξεργασίας περνούν συνεχώς μέσω του σύννεφου σταγονίδιων, με αυτόν τον τρόπο χτίζοντας τους μεγαλύτερους κόκκους.
Ένα σύστημα φίλτρων επάνω από τη ζώνη επεξεργασίας εξασφαλίζει ότι οποιαδήποτε πρόστιμα ή μόρια σκόνης είναι παγιδευμένα και επιστρεφόμενα στη διαδικασία, που εξασφαλίζει υψηλές παραγωγές με την ελάχιστη απώλεια προϊόντων. Η τεράστια ευελιξία προσφοράς κοκκιοποίησης ρευστών κρεβατιών από το μέγεθος μορίων μπορεί να ελεγχθεί εύκολα από τις ποικίλες βασικές παραμέτρους διαδικασίας όπως το ποσοστό ψεκασμού, το μέγεθος σταγονίδιων, το ποσοστό επανακυκλοφορίας μορίων, ο όγκος αέρα και η θερμοκρασία αέρα μεταξύ άλλων. Επιπλέον, μόλις η προσθήκη συνδέσμων είναι πλήρης και το προϊόν έχει κοκκοποιηθεί πλήρως το προϊόν είναι έπειτα ξηρό στην ίδια αίθουσα διαδικασίας αεροπορικώς θερμαμένος ρευστοποιώντας, προσφέροντας κατά συνέπεια μια αποκαλούμενη «ενιαία διαδικασία δοχείων» σε σύγκριση με υψηλά granulators κουράς.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Ms. Wei
Τηλ.:: 86-15372434551
Φαξ: 86-571-88615836