εταιρικά νέα για Αρχή εργασίας μηχανών συσκευασίας φουσκαλών - πώς είναι συσκευασία φουσκαλών που γίνεται βαθμιαία

Η συσκευασία φουσκαλών είναι μια ευρέως χρησιμοποιημένη συσκευάζοντας μορφή. Για τη διαφορετική συσκευασία φουσκαλών, η φουσκάλα, η κοιλότητα, και το κιβώτιο είναι διαφορετικές, καθώς επίσης και η μορφή, αυτό θα είναι διαφορετική βασισμένη στα διαφορετικά προϊόντα που συσκευάζονται. Επίσης, υπάρχουν διάφορα υποστρώματα, υλικά και θερμοκόλληση της μεθόδου για τη συσκευασία φουσκαλών.

Ο ακόλουθος θα συζητήσει την αρχή εργασίας της συσκευασίας φουσκαλών. Αν και υπάρχουν μερικές διαφορές με λεπτομέρειες, παρουσιάζει γενική διαδικασία της φουσκάλας που συσκευάζει:

· Να ξετυλίξει

· Διαμόρφωση ταινιών (τύπος τυμπάνων/οριζόντια τύπος)

· Γεμίζοντας προϊόντα

· Θερμοκόλληση (τύπος τυμπάνων/οριζόντια τύπος)

· Τακτοποιώντας, τυπώνοντας, και απόρριψη του απορρίματος

Η πλαστική ταινία, όπως PCV, στο uncoiler μεταβιβάζεται προς τα εμπρός, θερμαμένος με μια κατάλληλη θερμοκρασία, και έπειτα οι ομαλές φουσκάλες διαμορφώνονται μαλακώνουν την πλαστική ταινία. Κατόπιν, τη φουσκάλα PVC θα γεμίσουν με τα υλικά, και εν τω μεταξύ, η φουσκάλα PVC θα πιεστεί στη φόρμα για να είναι έλεγχος τη διαμορφωμένη φουσκάλα και το γεμισμένο υλικό. Μετά από αυτόν, το φύλλο αλουμινίου αργιλίου και το PVC συγκολλιούνται με θερμότητα από κοινού. Εάν είναι απαραίτητο, ο αριθμός batch και η ημερομηνία, κ.λπ. μπορούν να τυπωθούν στην πίσω πλευρά του φύλλου αλουμινίου αργιλίου. Τέλος, η φουσκάλα κόβεται βασισμένος στο αίτημα, και τα προϊόντα αποβλήτων απομακρύνονται σύμφωνα με τα σήματα που αποθηκεύονται στη συσκευή μνήμης.

Στην ανωτέρω διαδικασία, μεταξύ των μηχανών, η μεγαλύτερη διαφορά είναι βασισμένη στη φουσκάλα διαμορφώνοντας τη συσκευή και τη συγκολλώντας με θερμότητα συσκευή. Η διαμόρφωση φουσκαλών διαιρείται σε τύπο τυμπάνων και flat-plate τύπο. Flat-plate ο τύπος φουσκάλας που διαμορφώνει τη συσκευή αποδίδει γενικά καλύτερα από τον τύπο τυμπάνων. Η θερμοκόλληση διαιρείται επίσης σε τύπο τυμπάνων και flat-plate τύπο. Όσον αφορά την επίδραση θερμοκόλλησης, ο flat-plate τύπος είναι καλύτερος από τον τύπο τυμπάνων, ενώ ο τύπος τυμπάνων έχει τα πλεονεκτήματα στην ταχύτητα και την αξιοπιστία.

Η ανωτέρω διαδικασία μπορεί να ολοκληρωθεί από τη χειρωνακτική λειτουργία, την ημιαυτόματη λειτουργία ή την αυτόματη λειτουργία. Για το μεγάλο όγκο παραγωγής της συσκευάζοντας φουσκαλών, σχετικά σταθερής ποικιλίας, και την απαίτηση για ασφαλής και υγειονομικός, είναι ενδεδειγμένο να χρησιμοποιηθεί η αυτόματη συσκευάζοντας γραμμή για την παραγωγή. Επιπλέον, η αυτόματη μηχανή συσκευασίας φουσκαλών μπορεί να συνδεθεί με την αυτόματη μηχανή εκτύπωσης, τη χειρωνακτική μηχανή παρεμβολής, την εγκιβωτίζοντας μηχανή και άλλες για μια πλήρως αυτοματοποιημένη συσκευάζοντας γραμμή φουσκαλών, για να κερδίσει εργασία και χρόνο.

Θα εισαγάγουμε την αρχή εργασίας της αυτόματης μηχανής φουσκαλών με ένα παράδειγμα της αργίλιο-πλαστικής συσκευασίας. Περιεχόμενο μπορεί να μας βοηθήσει να ξέρουμε πώς είναι συσκευασία φουσκαλών που γίνεται.

Να ξετυλίξει

Το πλαστικό PVC και το φύλλο αλουμινίου αργιλίου πρέπει να τεθούν coiler φύλλων αλουμινίου, και θα υπάρξει διαφορά στη λειτουργία και ο τρόπος την ταινία. Γενικά, οδηγημένος από τη μηχανή, το ρουλεμάν περιστρέφεται και παίρνει τη στερεωμένη ταινία στο σταθμό διαμόρφωσης με την καθοδήγηση του κυλίνδρου και τον προσδιορισμό θέσης του κυλίνδρου.

Διαμόρφωση ταινιών

Εξ αιτίας του thermoplasticity της πλαστικής ταινίας, το PVC μπορεί να διαμορφωθεί ως αίτημα όταν μεταφέρεται στη φόρμα διαμόρφωσης. Η θερμοκρασία θέρμανσης θα ρυθμιστεί σύμφωνα με το PVC, και για το άκαμπτο PVC η θερμοκρασία πρέπει να είναι 110-130 Κέλσιος. Η θερμοκρασία του στοιχείου θέρμανσης είναι πολύ υψηλότερη από αυτό.

Η μέθοδος θέρμανσης διαιρείται σε ακτινοβόλο θέρμανση και θέρμανση διεξαγωγής. Η συναλλαγματική ισοτιμία της ακτινοβόλου θέρμανσης είναι υψηλότερη. Η μεγαλύτερη μέρος της θερμοπλαστικής συσκευασίας μπορεί να απορροφήσει την ενέργεια της υπέρυθρης ακτίνας μήκους κύματος 3.03.5μm επομένως, είναι καλύτερο να χρησιμοποιηθεί η ακτινοβόλος μέθοδος θέρμανσης για να θερμάνει το PVC. Για την αγώγιμη θέρμανση, επίσης γνωστή ως θέρμανση επαφών, το PVC άμεσα θα έρθει σε επαφή με την πηγή θέρμανσης, τον κύλινδρο θέρμανσης ή το πιάτο θέρμανσης.

Το PVC πρέπει να φορμαριστεί σε μια απαραίτητη μορφή μετά από θερμαμένος. Η διαμορφώνοντας διαδικασία είναι το περισσότερο σημαντικό μέρος της συσκευασίας φουσκαλών, και συνήθως υπάρχουν αρκετοί που διαμορφώνουν τις μεθόδους όπως επόμενοι:

Φουσκάλα που διαμορφώνει: επίσης γνωστοί ως αρνητική πίεση που διαμορφώνει, υπάρχουν τρύπες διεξόδων στο κατώτατο σημείο της φόρμας, και το μαλακωμένο PVC απορροφιέται στη φόρμα με το σκούπισμα με ηλεκτρική σκούπα για τη διαμόρφωση. Συνήθως η φόρμα είναι κύλινδροι, και η τελειωμένη φουσκάλα είναι με το μικρό μέγεθος, μια απλή μορφή, ένα ανώμαλο γενικό τέντωμα, και μια λεπτή κορυφή.

Σχηματοποίηση χτυπήματος: επίσης γνωστός ως θετική πίεση που διαμορφώνει, ο συμπιεσμένος αέρας χρησιμοποιείται για να φυσήξει το PVC στη φόρμα άνωθεν. Το αντίθετο στη φουσκάλα που διαμορφώνει, αυτός ο τύπος σχηματοποίησης χρησιμοποιεί γενικά μια φόρμα πιάτων, και οι διαμορφωμένες φουσκάλες είναι με το πιό ομοιόμορφο πάχος τοίχων και ένα μεγαλύτερο μέγεθος.

Διάτρηση-βοηθημένη σχηματοποίηση χτυπήματος: το μαλακωμένο PVC συμπιέζεται με μια διάτρηση, και ο έπειτα συμπιεσμένος αέρας εισάγεται για να καταστήσει το PVC κατάλληλο με τη φόρμα. Αυτός ο τύπος μεθόδου είναι παρόμοιος με τη σχηματοποίηση χτυπήματος, οι άκρες φουσκαλών είναι πιό ευδιάκριτες και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή της πιό σύνθετης φουσκάλας. Εντούτοις, η διάτρηση πρέπει να σχεδιαστεί καλά, και η ταχύτητα ώθησης και η ανάγκη απόστασης να υπολογιστεί καλά.

Κρύα σφράγιση των κυρτών και κοίλων φορμών: καμία θέρμανση που απαιτούνται, και δύο αντίστοιχες κοίλες και κυρτές φόρμες δεν χρησιμοποιούνται για την άμεση κρύα διαμόρφωση. Και υπάρχει κρατά σε ένα κατώτατο σημείο της φόρμας για την απαλλαγή του πρόσθετου αέρα. Αυτό χρησιμοποιείται γενικά για μερικά από τα πιό άκαμπτα ειδικά υλικά συσκευασίας.

Γεμίζοντας προϊόντα

Αφότου διαμορφώνεται το PVC, μεταφέρεται στο πρατήριο καυσίμων από μια οδηγώντας συσκευή. Η πλήρωση ελέγχεται από τη μηχανή με έναν σταθερής ταχύτητας, και την ακρίβεια. Για το χάπι που διαδίδει γενικά ο τύπος υιοθετείται. Η ταχύτητα σίτισης θα είναι σταθερή στη διαμορφώνοντας ταχύτητα. η ακρίβεια των διαφορετικών μηχανών ήταν αρκετά διαφορετική. Μετά από να γεμίσει το προϊόν, ελέγξτε με το χέρι ή από τον αισθητήρα, και ρυθμίστε με το χέρι εάν είναι απαραίτητο. Εντούτοις, είναι πιό κοινό να χρησιμοποιηθεί μια περιστρεφόμενη μαλακή βούρτσα που σκουπίζει ενώ το PVC περπατεί, - τα πρόσθετα χάπια θα ωθηθούν στο κατώτατο σημείο, και έπειτα η μαλακή βούρτσα ωθεί τα χάπια για να γεμίσει τα κενά blisteres.

Θερμοκόλληση

Αμέσως μετά από να γεμίσει το προϊόν, πρέπει να σφραγιστεί από το υπόστρωμα. Στην περίπτωση της συσκευασίας του χαπιού, το φύλλο αλουμινίου αργιλίου χρησιμοποιείται γενικά δεδομένου ότι το υλικό, και υπάρχουν γενικά δύο είδη θερμοκόλλησης:

Κυλώντας τύπος: Η ταινία PVC και το φύλλο αλουμινίου αργιλίου συγκολλιούνται με θερμότητα από τον αμοιβαία παράλληλο συγκολλώντας κύλινδρο και τον κύλινδρο anilox στο πλαίσιο της δράσης μιας ορισμένων θερμοκρασίας και μιας πίεσης. Ο χρόνος είναι εξαιρετικά σύντομος όταν τα υλικά περάσματα μέσω δύο ρόλων, επομένως, για να λάβουν μια κατάλληλη επίδραση θερμοκόλλησης, η ταχύτητα των ρόλων θα είναι πολύ αργά και θα πρέπει να προθερμανθούν πλήρως πριν.

Πιέζοντας τύπος πιάτων: χρησιμοποιήστε το θερμαμένο σφραγίζοντας πιάτο και το χαμηλότερο πρότυπο για να πιέσετε τη φουσκάλα και το υπόστρωμα για τη σφράγιση. Με αυτήν την μέθοδο, η συσκευασία φουσκαλών είναι και η πίεση που απαιτείται πιό επίπεδη για τη σφράγιση είναι μεγαλύτερη.

Υπάρχει γενικά κομμάτι διαμορφώνει λίγο ή μια σύσταση πλέγματος στην επιφάνεια του συγκολλώντας με θερμότητα πιάτου (κύλινδρος). Αυτό είναι η σύσταση που θα δούμε στο τελειωμένο φύλλο αλουμινίου αργιλίου. Χρησιμοποιείται για να τεντώσει το υλικό που σφραγίζεται, να αποβάλει τις ρυτίδες, να βελτιώσει την επίδραση σφράγισης, να κάνει την αισθητικές εμφάνιση και την τριβή αυξήσεων.

Τακτοποίηση, εκτύπωση, που απορρίπτει το απόρριμα

Κατευθείαν επάνω από τα βήματα, η συσκευασία προϊόντων έχει ολοκληρωθεί κατά προσέγγιση, και τακτοποιώντας έπειτα, εκτύπωση, και η διάλυση της εργασίας αποβλήτων απαιτείται. Αυτή τη στιγμή, η φουσκάλα είναι ακόμα ενσωματωμένη, και μεταφέρεται στον τακτοποιώντας σταθμό για την τακτοποίηση, και οι γωνίες διαμορφώνονται συνήθως για να είναι στρογγυλές. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ένα εύθραυστο διαλείπον σύντομο σημάδι τρυπιέται με διατρητική μηχανή σε μια φουσκάλα για το χειρωνακτικό διαχωρισμό.

Μετά από αυτόν, τις απαραίτητες πληροφορίες όπως η ημερομηνία της κατασκευής, τον αριθμό μερών, το κ.λπ. είναι τυπωμένο στη φουσκάλα μέσω του εκτυπωτή, και τελικά η αναρμόδια φουσκάλα αφαιρείται. Επιπλέον, μερικές μηχανές μπορούν επίσης άμεσα να συσκευάσουν τη φουσκάλα.

Μέσω των ανωτέρω βημάτων, η συσκευασία φουσκαλών μπορεί να ολοκληρωθεί.