Το συντετριμμένο τμήμα είναι η διαδικασία τα μόρια τροφών μικρότερα μέσω του αντίκτυπου, και άλλος μέθοδοι. Είναι μια από τις σημαντικότερες βασικές διαδικασίες σε ένα εργοστάσιο επεξεργασίας τροφών.

Η κατανάλωση ενέργειας του συντετριμμένου τμήματος αποτελεί 70% της συνολικής κατανάλωσης ενέργειας του εργοστασίου επεξεργασίας τροφών. Επομένως, η βελτίωση της αποδοτικότητας κονιοποίησης pulverizer μπορεί να μειώσει το κόστος επεξεργασίας, και η επιλογή της κατάλληλης τεχνολογίας και του εξοπλισμού για να επιτύχει τη βελτίωση της ποιότητας και της αποτελεσματικότητας κονιορτοποίησης είναι το κλειδί.

1. Διαδικασία συντριβής

1.1 η διαδικασία συντριβής ενιαίος-κύκλων αυτή η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιήσει έναν μύλο σφυριών με τις διευρυμένες τρύπες κόσκινων και μια περιστροφική οθόνη αεροπλάνων ή μια δομένος βαθμολογώντας οθόνη. Μετά από να συντριφθούν, τα υλικά διατηρούνται στις τρύπες κόσκινων μέσω ενός βαθμολογώντας κόσκινου, και μεταφέρονται έπειτα πίσω στον αρχικό θραυστήρα για την κονιορτοποίηση, και το κατώτερο κόσκινο μπορεί άμεσα να εισαγάγει το δοχείο επεξεργασίας κατά δεσμίδες. Υιοθετεί τη μέθοδο την τρύπα κόσκινων για να αυξήσει το ποσοστό υλικής ροής, με αυτόν τον τρόπο μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας. Έναντι της one-time διαδικασίας συντριβής, αυτή η διαδικασία μπορεί να σώσει 26%-40% της ηλεκτρικής ενέργειας και να αυξήσει την παραγωγή κατά 34%-50%.

1.2 η δευτεροβάθμια διαδικασία συντριβής αυτή η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιήσει δύο μύλους σφυριών ή μια συνδυασμένη διαδικασία των μύλων κυλίνδρων και των μύλων σφυριών. Τα υλικά συνήθως χυδαία συντρίβονται από τον πρώτο θραυστήρα και ταξινομούνται έπειτα, και τα χονδροειδή μόρια συντρίβονται πάλι από το θραυστήρα σφυριών. Αυτή η διαδικασία μπορεί να αποβάλει τον αντίκτυπο υλικό reflux στην αποδοτικότητα pulverizer σε μια ενιαία διαδικασία κύκλων. Σε σχέση με με το μύλο κυλίνδρων, τα άριστα χαρακτηριστικά του μύλου κυλίνδρων μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλήρως, που όχι μόνο σώζει την κατανάλωση ισχύος, αλλά και μειώνουν το θόρυβο και το καθιστούν εύκολο να ρυθμίσουν τη λεπτομέρεια του προϊόντος. Αυτή η διαδικασία μπορεί να επιτύχει την επίδραση διαδικασίας που επιτυγχάνεται με μια ενιαία διαδικασία κύκλων.

2. Η μεταφορά των συντριμμένων υλικών η μεταφορά των συντριμμένων υλικών υιοθετεί τη μηχανική μεταφορά (συν την αναρρόφηση).

Αφότου υιοθετείται η δευτεροβάθμια διαδικασία συντριβής, το μέγεθος μορίων του προϊόντος αυξάνεται αντίστοιχα, και η παραγωγή του θραυστήρα είναι μεγάλη. Μετά από να συντρίψουν, ο ανυψωτικός εξοπλισμός και ο οριζόντιος μεταβιβάζοντας εξοπλισμός πρέπει να έχουν την αντίστοιχη μεταβιβάζοντας ικανότητα.

3. Όταν ο μύλος τροφοδοτών αυτόματου ελέγχου λειτουργεί υπό τους καλύτερους όρους, πρέπει να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη σίτιση κάτω από το μέγιστο φόρτο εργασίας έτσι ώστε ο μύλος μπορεί να λειτουργήσει αποτελεσματικά και σταθερά. Ο τροφοδότης αυτόματου ελέγχου μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα σίτισης σύμφωνα με τα υλικές χαρακτηριστικά υγρασίας, την περιεκτικότητα σε ίνες, κ.λπ., έτσι ώστε το ρεύμα μηχανών μπορεί να τρέξει αποτελεσματικά κάτω από το εκτιμημένο φορτίο. Επειδή ο τροφοδότης πραγματοποιεί το βέλτιστο έλεγχο φορτίων του θραυστήρα, η κατανάλωση ισχύος του μύλου τροφών μειώνεται, και η παραγωγή του θραυστήρα αυξάνεται.

4. Η χρήση ενός νέου τύπου του κάθετου θραυστήρα άξονων θραυστήρων έχει χρησιμοποιηθεί στους ευρωπαϊκούς μύλους τροφών τα τελευταία χρόνια, και έναντι του οριζόντιου θραυστήρα σφυριών, έχει παρουσιάσει όλο και περισσότερο προφανή ανωτερότητά του. Ο κάθετος μύλος άξονων αποβάλλει το βοηθητικό σύστημα αναρρόφησης, που λύνει το πρόβλημα της ανεπάρκειας που προκαλείται από το εσφαλμένα εξοπλισμένες σύστημα αναρρόφησης και την αποτυχία του συστήματος αναρρόφησης στην παραδοσιακή διαδικασία, και μειώνει την απώλεια νερού. Η μηχανή είναι επίσης εξοπλισμένη με ένα γρήγορο σύστημα αλλαγής οθόνης, μια σίτιση πολυ-λιμένων, και έναν γρήγορο μηχανισμό φόρτωσης και εκφόρτωσης σφυριών. Η μηχανή είναι επίσης εξοπλισμένη με έναν αισθητήρα θερμοκρασίας και έναν αισθητήρα δόνησης για να ελέγξει τις συνθήκες εργασίας του καταστροφέα εγγράφων. Η χρήση ενός κάθετου μύλου άξονων μπορεί να αυξήσει την παραγωγή από περισσότερο από 25% και να σώσει την ενέργεια από περισσότερο από 30%, το οποίο είναι όλο και περισσότερο δημοφιλές με τους χρήστες. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στην αποδοτικότητα συντριβής. Η πλήρης εκτίμηση στην επιλογή του εξοπλισμού και τον προσδιορισμό του σχεδιαγράμματος διαδικασίας είναι ένας σημαντικός τρόπος να βελτιωθεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της συντριβής.